Fehlerbehebung bei Packungsversagen
Sollten Fehler auftreten, entfernen Sie vorsichtig den alten Packungssatz und untersuchen Sie ihn.
Werfen Sie den Dichtungssatz nicht weg, da er häufig noch Hinweise auf den Zustand der Einbauverhältnisse gibt und so zur Fehlerbehebung beitragen kann. Die folgende Liste mit Hinweisen und Behebungsmöglichkeiten stammt aus der Praxis; sie wurde durch Untersuchungen von Dichtungssätzen erarbeitet, die im Betrieb versagt haben.
Hinweis 1:
Zu starkes Einschnüren der Packung direkt unterhalb der Kolbenstange, der Welle oder dem Plunger.
Mögliche Ursache:
Die Lagerung der Welle ist unzureichend oder stark abgenutzt und führen zum Radialschlagen der Welle.
Hinweis 2:
Zu starkes Zusammendrücken der Dichtung direkt über oder auf einer Seite der Spindel, Kolbenstange oder Welle.
Mögliche Ursache:
Fluchtungsfehler führen zu einer nicht zentrischen Position in der Stopfbuchse.
Hinweis 3:
Ein ganzer Ring oder ein Teil eines Rings fehlt im Dichtungssatz.
Mögliche Ursache:
Die Unterseite der Stopfbuchse ist stark abgenutzt, Packungsmaterial wird in das System gepresst.
Hinweis 4:
Die Außenseite eines oder mehrerer Ringe ist verschlissen.
Mögliche Ursache:
Die Ringe drehen sich mit der Welle mit und haben den Halt am Außendurchmesser der Stopfbuchsbohrung verloren, weil z.B. die Dichtung geschrumpft ist.
Hinweis 5:
Ein oder mehrere Ringe weisen axiale Verformung auf.
Mögliche Ursache:
Die neben dem Ring mit den Verformungen liegenden Ringe sind für die verwendete Materialart zu kurz oder zu lang zugeschnitten worden; daher kommt es unter Druck zu einer Verformung der Packung.
Hinweis 6:
Die Packungen neigen dazu, zwischen der Kolbenstange oder Welle und der Stopfbuchse zu extrudieren.
Mögliche Ursache:
Zu hohe Verpressung durch die Stopfbuchsbrille und/oder zu viel Spaltweite zwischen Welle, Spindel oder Plunger und Brillenbuchse.
Hinweis 7:
Die atmosphärenseitigen Ringe an der Stopfbuchsenbrille sind schwer beschädigt, die unteren Ringe weisen keine Beschädigungen auf.
Mögliche Ursache:
Ungleichmäßige Verdichtung der einzelnen Packungsringe und/oder übermäßige Verpressung durch die Stopfbuchsbrille.
Hinweis 8:
Die Verschleißschicht der Ringe ist trocken und bröselig, der Rest der Packung ist in gutem Zustand.
Mögliche Ursache:
Zu hohe Temperaturen durch mangelhafte Schmierung.
Hinweis 9:
Der innerste Ring ist zerstört.
Mögliche Ursache:
Packungsmaterial ist gegen Medium nicht beständig oder mechanisch stabil.
Mit den dargestellten Maßnahmen, kann ein Packungsversagen überprüft und die Ursache behoben werden.
Sie haben Fragen? Ihr Spezialist im Technischen Fachhandel kann Ihnen weiterhelfen und hat eine Vielzahl unterschiedlicher Packungen direkt verfügbar. Sprechen Sie Ihn an.