Fahnenprofile
Unbeschichtete Gewebetypen kommen bei trockener Hitze und hohen Anwendungstemperaturen zum Einsatz. Bei speziellen Anforderungen an die Dichtheit der Isolationsstelle werden mit Natur- oder Silikonkautschuk beschichtete Gewebe eingesetzt. Erzielt wird mit dieser Maßnahme eine Erhöhung des Luftwiderstandes. Der Austritt von Medien wird deutlich verringert bzw. ganz verhindert.
Die Anwendungs-Grenztemperaturen von Fahnenprofilen liegen je nach gewähltem Material zwischen +250°C und +1100°C. Die Grenztemperatur von +1100 °C wird mit keramischen Stapelfasern als Hauptbestandteil des Produkts erreicht. Eine Seele aus Chromstahldraht garantiert die Festigkeit bei Temperatureinwirkung.
Einsatz
Wärme- und Klimatechnik
- Ofentüren
- Kamintüren
- Revisionsklappen
- Luken
- Verschlussdeckel
- Flansche
- Rauchgaskanäle
Prozessindustrie
- Lackier- und Trocknungsanlagen
- Ziegel- und Klinkerwerke
- Zementwerke
- Schutzgashärteanlagen
- Kohlemühlen
Lieferformen:
Fahnenprofile werden mit einseitiger und beidseitiger Wulst angeboten. Bei Anforderung einer besonders hohen Rückfederungskraft an die Wulst, z.B. bei niedrigen Temperaturen, werden Silikonschläuche mit eingearbeitet. Können Silikone temperaturbedingt nicht mehr eingesetzt werden, werden bei Standardanwendungen Schnüre, Packungen und Strickgeflechte eingearbeitet. Bei sehr hohen Anwendungstemperaturen, hoher mechanischer Festigkeit der Wulst und einer gleichzeitig erwünschten Rückstellkraft (z.B. häufiges Öffnen einer Ofentür) werden Drahtgestricke eingearbeitet.
Die Gesamt-Mindestbreite eines Fahnenprofils beträgt 20 mm. Die Mindestfahnenbreite beträgt 15 mm, beim Doppelprofilband mindestens 30 mm. Die Standardabmessungen liegen im Bereich zwischen 3 und 30 mm Durchmesser. Die verwendeten Materialien zeichnen sich durch die hohe Temperatur und chemische Beständigkeit, im Weiteren durch ihre Anpassungsfähigkeit und die gesundheitliche Unbedenklichkeit aus.
Durch Veredelungsprozesse wie z.B. Beschichtung, Imprägnierung oder Kaschierung können die folgenden Eigenschaften textiler Trägermaterialien gezielt verändert werden:
-
Mechanischen Beständigkeit
- Isolationswirkung
- Gas- und Wasserdichtheit
- Thermischen Beständigkeit
- Bessere Verarbeitbarkeit